Förderstrecke für Automatisierer und Maschinenbauer

Zuführung und Abführung von Fördergut. Roboter oder Handlingtechnik des Maschinenbauers verarbeiten die Paletten, Produkte, Waren, Werkstückträger oder andere Güter.

  • Kettenförderer
  • Plattenbandförderer
  • Gurtförderer
  • Zahnriemenförderer
  • Gliederbandförderer
  • Modulbandförderer

 

Maschinenbauer kann sich um seine eigentliche Aufgabenstellung konzentrieren. Unsere Fördertechnik kümmert sich um die logistischen Abläufe.

Die Herausforderung moderner Produktionslogistik

Roboterzellen sind das Herzstück automatisierter Fertigung – doch ihre Effizienz steht und fällt mit der zuverlässigen Materialversorgung. Manuelle Beschickung bedeutet Produktionsunterbrechungen, Sicherheitsrisiken und hohe Personalkosten. Die Lösung: Intelligente Zu- und Abführsysteme, die nahtlos in Ihre Roboterumgebung integriert werden.

 

Unsere Fördertechnik-Lösungen für FTS/AGV-Systeme

Technische Systemkomponenten

Zuführungssysteme

  • Kettenförderer für schwere Lasten
  • Rollenförderer für schnelle Durchlaufzeiten
  • Staukettenförderer mit Pufferfunktion für kontinuierlichen Nachschub
  • Hubtische und Drehteller für optimale Positionierung

Abführungssysteme

  • Querförderer für flexible Materialflussrichtungen
  • Kettenausschleuser für seitliche Entnahme
  • Zahnriemenförderer für präzise Positionierung
  • Sortierstrecken mit automatischer Qualitätskontrolle

Arbeitssicherheit als Planungsgrundlage

Trennende Schutzeinrichtungen sind nicht mehr zeitgemäß. Moderne Roboterzuführung arbeitet mit:

  • Berührungslose Übergabepunkte außerhalb des Gefahrenbereichs
  • Automatische Verriegelungssysteme bei Roboterbetrieb
  • Lichtschranken und Sicherheitsscanner für zonenbasierte Absicherung
  • Not-Halt-Verkettung über alle Förderkomponenten

Der entscheidende Vorteil: Null Interaktion zwischen Mensch und Roboterarbeitsbereich während der Produktion. Mitarbeiter überwachen und steuern aus sicherer Entfernung.

Technische Vorteile für Ihre Produktion

Durchsatzsteigerung

  • Kontinuierliche Materialversorgung ohne Wartezeiten
  • Parallele Be- und Entladung während Roboterbearbeitung
  • Taktzeitoptimierung durch vorpositionierte Werkstücke

Flexibilität

  • Werkstückträger von 200×200 mm bis Europaletten-Format oder größer
  • Gewichte von 1 kg bis 5.000 kg
  • Modularer Aufbau für nachträgliche Erweiterungen
  • Schnelle Umrüstung auf neue Produkte

Prozesssicherheit

  • RFID-Tracking für lückenlose Rückverfolgbarkeit
  • Automatische Fehlteilerkennung und -ausschleusung
  • Redundante Pufferzonen für unterbrechungsfreie Produktion

Integration in bestehende Systeme

Unsere Zuführsysteme kommunizieren über standardisierte Schnittstellen:

  • PROFIBUS für Siemens-Steuerungen

 

Die mechanische Ankopplung erfolgt über genormte Übergabepunkte mit einstellbaren Höhen ab 350mm.

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